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2019-10-25 (1564)次浏览

  节能减排型汽车零件领域粉末冶金发展趋势分析

  目前,汽车制造中使用的爱游戏全站app手机版-ayx爱游戏手机登录主要是含金属油的自润滑轴承和粉末冶金结构零件。 从粉末冶金技术诞生到20世纪60年代初,粉末冶金技术生产的汽车粉末冶金零件大多是金属含油自润滑轴承。

  随着技术的进步和粉末冶金零件性能的不断提高,自1965年以来,粉末冶金结构零件的发展速度远远超过烧结金属含油轴承。 起初,汽车用粉末冶金结构件大多集中在发动机和变速器上,主要是形状复杂、密度大、强度高、使用性能高的零件。 例如,发动机连杆、凸轮轴、衬套、齿轮、齿圈和其他零件

  粉末冶金技术具有节约原材料、重量轻、性能优异、成本低等优点。除了发动机、变速器和电机轴承,粉末冶金零件现在被越来越多的车辆使用,更多的零件被用于底盘、车身、内饰等。,前景非常广阔。

  目前,汽车上已经使用了1000多种粉末冶金零件。 一些业内人士指出,粉末冶金结构零件在替代现有齿轮、凸轮、链轮、各种形状的铸件、锻件、机械加工零件和开发新的结构零件方面具有独特的优势。

  近年来,由于人类过度使用高碳能源,极端气候频繁发生,给人类生活带来严重灾难。 为了实现人与自然和谐共处的目标,有必要改变现有的生活方式,节约能源,减少二氧化碳排放,保护生态,迎接低碳时代的到来。新能源汽车正在逐渐被使用。 粉末冶金部件作为新能源汽车的重要组成部分,也朝着节能减排的目标发展。

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