降低粉末冶金造价成本的5种方法!-爱游戏全站app手机版

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2021-06-04 (1586)次浏览

  粉末冶金可以大量生产复杂零件(6000pcs),并且可以减少机加工或不进行切削,并且可以节省多达95%的材料利用率。它易于成型,精度高,大大减少了粉末冶金材料的浪费,也降低了生产成本,如果是小批量的复杂零件生产,那么粉末冶金零件的造价成本将会更高。那么如何降低爱游戏全站app手机版-ayx爱游戏手机登录造价成本?下面正朗精密小编来分享:


粉末冶金


  1.物料浪费成本


  粉末冶金是一种新型的近净成型技术,可以减少切削或不切削,材料利用率高达95%。材料浪费的成本比传统的铸造工艺更具优势。


  2.材料成本


  粉末冶金过程需要金属粉末或某些混合物作为原材料,但整个粉末冶金过程中原材料的成本仅占三分之一,这几乎与生产过程中的电费相同。


  3.人工费用


  由于粉末冶金是一种高科技的成型技术,因此模具设计与生产,模具装配与调整,烧结等各个过程都需要配备工程师,小批量生产的成本相对较高。


  4.时间成本


  通过粉末冶金工艺加工一些复杂的精密零件大约需要4个小时。加上一些后续的后处理和小的细节,时间成本也有点大。但是,粉末冶??金可以大量生产,产品数量高达数千种。它体现了粉末冶金的时间成本价值,大大缩短了时间,并且具有很高的精度。


  5.机器损失成本


  无论是任何生产加工设备,这台机器的成本都会损失,这是不可避免的。


  以上就是有关降低粉末冶金零件造价成本的五个方式的相关内容,希望能够帮到您!

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